ניתן להשתמש במכונת ניקוב CNC לעיבוד חלקי יריעות מתכת לכל מיני סוגים. זה יכול להשלים באופן אוטומטי מגוון של סוגי חורים מורכבים ועיבוד רדוד עמוק ויוצרים עיבוד בבת אחת. (עיבוד אוטומטי של חורים בגדלים שונים ומרחקי חורים בהתאם לדרישות. אגרוף קטן שיטת האגרוף מנקבת חורים עגולים גדולים, חורים מרובעים, חורים בצורת מותניים וצורות שונות של קווי מתאר, וניתנת לעיבוד גם בתהליכים מיוחדים, כגון תריסים , מתיחות רדודות, כיורים מנוגדים, חורים אוגנים, צלעות, הבלטות וכו '). באמצעות שילוב עובש פשוט, בהשוואה להחתמה מסורתית, הוא חוסך הרבה עלויות עובש, יכול להשתמש בעלות נמוכה ובמחזור קצר לעיבוד קבוצות קטנות ומגוונות, בעל טווח עיבוד גדול ויכולת עיבוד, כדי להתאים לשוק ב זמן ושינויים במוצר.

ידע בנושא תחזוקה ותחזוקה של אגרוף

שומן חלק יורק את נפח השמן ובדיקת פונקציית זיהוי הלחץ ובקרתו. הפונקציה של מסנן מערכת החמצן, שסתום בקרת מזין השמן ופונקציות אחרות ובדיקת בדיקת זיהומים לחות והתאמה הכרחית.

בדיקת ערך קביעת מתג לחץ חמצן ובדיקת פונקציה וזיהוי לחץ. בדוק ושליטה בערך ההגדרה של מתג הפקודה לגובה התבנית ובערך בפועל. בדוק והתאם את גלגל השיניים, השרשרת, פיר ההנעה, הילוך התולעת ורכיבים אחרים של מכשיר הקורה בעל אפנון גבוה לאיתור רופפות, חריגות ומתח שרשרת. המכסה העליון של תיבת הילוכי ההילוכים מפורק ומשומש, והחלקים הפנימיים נבדקים ללבוש ורפיון מפתחות, ומיכל השמן מנוקה, שמן הסיכה מוחלף ובודקים את מצב הריצה, הרעש והמבחן הסנסציוני. . בדוק ובקרת נפח השמן והלחץ של נקודת הזרקת השמן של כל חלק במערכת ההולכה. נקודות בדיקה והתאמות הכרחיות של פעולת הבוכנה של מנגנון שחרור הבלמים, זווית הבלם, מרווח הבלמים השחרור ובלאי הרפידה.

מדידת פערים ובדיקת משטח חיכוך בין מעקה ההנחיה לנתיב ההנחיה, והתאם ותקן במידת הצורך. הוסף שומן סיכה ידני למסבי גלגל תנופה ובדוק צינורות ומפרקים. בדוק את מצב הפעולה של הגליל ומעגל השמן של מערכת שימון הבנזין ומעגל המפרק. בדקו ובדקו את עמידות הבידוד של מעגלי המנוע ומעגלי ההפעלה החשמליים. בדוק את הדיוק של כל המכונה (ניצב, מקבילות, פער מלא וכו '), והתאם את התיקון במידת הצורך. ניתן לכוונן את מראה האגרוף וניקוי הנספחים, נקודות הקטיף וברגי התיקון (הבסיסיים) של סוליות המכונה, נעילת האגוזים ובדיקת המפלס במידת הצורך. ניקוי, תחזוקה ובדיקה של מערכת השימון ושסתומי הצנרת. רכיבים פנאומטיים, צינורות וכו 'של מערכת החמצן מנוקים, מתוחזקים ונבדקים בתנועה.

השתמש 3000-4000 שעות כדי לשמור על בדיקת פונקצית התקנת הבטיחות הפוטואלקטרית ובקרת זווית וזווית הבדיקה. הופעתם של חלקים אחרים במערכת החשמל, שחיקת מגע וחיבור רופף וכו ', בודקים ובודקים ושולטים על תפקוד תיבת המפסקים האוטומטית מדרגה שנייה ומעגל עצירת חירום. התקנת הגנה מפני עומס יתר של ניקוי מעגלי שמן, ניקוי תא שמן, חידוש שמן, פעולת לחץ והתאמת בדיקת פונקציה. המנוע העיקרי של שחיקת חגורת וי ובדיקת מצב המתח. מרכיבי מנגנון שחרור הבלמים מפורקים (אינם כלולים בגלגל התנופה) לצורך ניקוי ותחזוקה, בדיקה ובקרה של פערים, והתקנה מחדש ואיתור באגים. החלקים האחרים של מכשיר הרמה מפורקים ומשמשים לפירוק, ניקוי ובדיקה, והרכבה וניתוח ניפוי מחדש. השתמש 6000-8000 שעות לתחזוקת מוט החיבור של שן המסור, לפרק, לנקות ולתחזק, לבדוק את מצב הסגר והשחיקה של שיני המסור וצלעות מוט החיבור, וללטש, ללטש את משטח הסגר ולמרוח שומן. מכלול המחליק (מושב כדור, מכסה לחיצה. גליל הידראולי עומס יתר, ציוד תולעת, תולעת וכו ') מפרקים ומפרקים, מנקים ומתחזקים, בקרת הפערים ומשטח השחיקה, בדיקת חותם השמן והנחת שומן מחדש. רפידות המוות מפורקות ומנקות, נבדקות לכל משטח בלאי, ומורחות מחדש עם שומן, ואז נרכבות ונבדקות.

לבעיות שיש לשים לב אליהם בתהליך המפנה של מכונת אגרוף CNC

עיבוד מחרטה CNC הוא הכרחי, יש לציין את הבעיה: תהליך העיבוד של מחרטה CNC דומה לזה של המחרטה הרגילה, אך מכיוון שמחרטה CNC הינה עיבוד אוטומטי מהדק, רציף, משלים את כל עיבוד המפנה. לכן, עלינו לשים לב להיבטים הבאים.

1 בחר באופן סביר פרמטרי חיתוך.

2. בחירה סבירה של כלים:

　(1) דרישות החוזק והעמידות הגבוהות של כלי סיבוב מחוספסים עומדים בעומק ובקצב ההזנה הגדול של סיבוב גס.

　(2) לפנייה מדויקת, בחר בכלים בעלי דיוק גבוה ועמיד כדי להבטיח את דרישות הדיוק של העיבוד.

　(3) כדי להפחית את זמן ונוחות השינוי בכלי, יש להשתמש בסכין המהודקת במכונה ובלהב המהודק במכונה.

3. בחירה סבירה של מתקן:

　(1) נסה להשתמש בגופים כלליים כדי להדק את חומר העבודה, הימנע מגופים מיוחדים;

　(2) נתון מיקום החלקים עולה בקנה אחד כדי להפחית את שגיאת המיקום.

4 קבע את מסלול העיבוד: קו העיבוד הוא האינדקס בתהליך עיבוד CNC, כיוון הנתיב של הכלי והחלק היחסי.

　(1) יש להבטיח את דיוק העיבוד ואת דרישות חספוס פני השטח;

　(2) יש לקצר את זרימת התהליך ככל האפשר כדי להפחית את זמן הנסיעה הריק של הכלי. משאבת רוטור

5. מסלול עיבוד וקצב עיבוד: נכון לעכשיו, כאשר מחרטה CNC טרם הגיעה לפופולריזציה של מכונת האגרוף, הקצבה צריכה להיות בדרך כלל על הריק, במיוחד הסידור עם המחרטה הרגילה לחישול ויציקת קצוות מעטפת. אם עליך להשתמש בעיבוד מחרטה CNC, עליך לשים לב לסידור הגמיש של התוכנית.

6 נקודות: מתקן ההתקנה הנוכחי מתממש על ידי חיבור גליל הידראולי וגליל הידוק הידראולי. נקודות ההידוק ההידראוליות הן כדלקמן: פרוק ממקור ראשון את אגוז הגליל ההידראולי והסר את הצופר והרחק מהקצה האחורי של הציר, ואז הסר את הבורג ביד כדי להסיר את צ'אק הצ'אק.

טיפים לשימוש בטוח באגרוף פנאומטי

1. שמור על ניקיון לפני חיבור גליל המאיץ לנתיב הגז, אנא הסר את האבק ופסולת אחרת בצינור ורכיבים כדי למנוע הפחתת חיי השירות של גליל המאיץ.

2. בשימוש בטווח לחץ האוויר הרגיל, לחץ האוויר בעבודה של הצילינדר במהלך שימוש רגיל חייב לעבוד בטווח לחץ האוויר העובד המפורט בדוח הבדיקה, ולא יעלה על לחץ העבודה שצוין.

3. שימו לב לסביבת העבודה של גליל המאיץ. הטמפרטורה בסביבת העבודה של הגליל נקבעה במהלך התכנון. אם יש לשנות את סביבת העבודה עקב העבודה, הטמפרטורה עולה על הטמפרטורה, אנא צרו קשר עם הצוות הרלוונטי בטכנולוגיית גליל המאיץ. כחלק מהרכיבים בגליל עשויים ברזל, אל תשתמש בהם בסביבה מורכבת במיוחד (אם ישנם חומרים כימיים הנמצאים במגע עם הסביבה), והתקן רכיבי טיפול אוויר יעילים בקדמת הגליל ( שילוב שלוש נקודות) להוסיף שימון וניקוז בעת חיבור מקביל.

4. אל תוסיף שמן הידראולי אחר ללא אישור. השמן ההידראולי המשמש בתכנון גליל המאיץ הוא שמן הידראולי VG68 # נגד בלאי. לא ניתן לבטל להשתמש בתקשורת נוזלית אחרת (כגון נפט, מים וכו ') ללא אישור.

5. הקפד לבצע את ההליך. יצרן האגרוף הפנאומטי מזכיר כי תוכנית הפעולה חייבת לעבוד בהתאם לתוכנית הפעולה של דיאגרמת הרכבת מעגל הגז, כלומר פעולת הגברת פעולה לפני לחץ, איפוס שחרור לחץ ושחרור לחץ.

ג'קרטה 14 באוגוסט 2020

הודעת תזמון ייצור אינדונזית 2020

מציגים יקרים / לנובו / שותפי מדיה,

לאחר בחינה מדוקדקת, התייעצות עם כל השותפים ובעלי העניין המרכזיים בתעשייה, החליטה PT Pamerindo אינדונזיה לתזמן מחדש את המהדורה ה -31 של אירועי דו-קיום באינדונזיה: כלי מכונה אינדונזיה, כלי עבודה וחומרה אינדונזיה, אוטומציה תעשייתית ולוגיסטיקה אינדונזיה וקבלנות משנה באינדונזיה. התאריך החדש נקבע במקור לתאריכים 2-5, 2020, 1-4, בדצמבר 2021 בתערוכת ג'קרטה הבינלאומית בקמאיוראן ג'קרטה.

כחלק מסדרת התערוכות שלנו, אנו מעריכים את המשוב שלך. אנו מאמינים שהתאריך החדש יאפשר יותר זמן לחזור לשוק באופן רגיל ובביטחון, ולספק למציגים ולמבקרים תנאים מקיפים וטובים יותר.

יחד עם זאת, היה סמוך ובטוח כי צוות ייצור אינדונזיה יציג הזדמנויות נוספות לתקשורת ולדיגיטל כדי לעזור בייצור ולעדכן אתכם באירועים מרכזיים.

ברצוננו להודות למי שהשתתף ותמך בתעשיית הייצור באינדונזיה, ואנו מודים מאוד על סבלנותך והבנתך. המיקוד היחיד שלנו הוא עדיין לספק אירוע עם איכות משופרת, יותר מציגים וקונים מוסמכים כדי לאפשר לך להשתתף בהצלחה גדולה. אנו מצפים לראות אותך שוב בין התאריכים 1-4 בדצמבר 2021.

אנו נמשיך לשתף את המידע העדכני ביותר, קידומי מכירות, חדשות מאינדונזיה והאזור והתעשייה, ומקווים שזה ימשיך לעורר אותך עד כה. אתה יכול גם לבקר www.manufacturingindonesia.com כדי להציג מידע מעודכן