רצועת מוליבדן
שם מוצר: רצועת מוליבדן
יישום: הטבעה, ציור עמוק
פרמטר טכני
|
התארכות （δ） |
≥25% |
|
חוזק התשואה （RP0.2） |
600-9999MPa |
|
חוזק מתיחה （Rm） |
750-950MPa |
|
קשיות ויקרס （HV） |
250-270 |
|
הַשׁתָאָה |
4 מ"מ / 2000 מ"מ |
|
גודל גרגר |
3.6-4.0 |
מפרט גודל
|
רוחב （מ"מ） |
עובי （מ"מ） |
אורך （m） |
|
10 （± 0.1） |
0.12 （± 0.02） |
≥100 |
|
12 （± 0.1） |
0.14 （± 0.02） |
≥100 |
|
14 （± 0.1） |
0.16 （± 0.02） |
≥100 |
|
16 （± 0.1） |
0.20 （± 0.03） |
≥70 |
יישום מוליבדן ופופולריות מדעית
מוליבדן הוא יסוד מתכתי, סמל יסוד: Mo, שם באנגלית: מוליבדן, מספר אטומי 42, הוא מתכת VIB. צפיפות המוליבדן היא 10.2 גרם / ס"מ 3, נקודת ההיתוך היא 2610 ℃ ונקודת הרתיחה היא 5560 ℃. מוליבדן הוא סוג של מתכת לבנה כסופה, קשה וקשה, עם נקודת התכה גבוהה ומוליכות תרמית גבוהה. זה לא מגיב עם אוויר בטמפרטורת החדר. כאלמנט מעבר קל לשנות את מצב החמצון שלו, וצבע יון המוליבדן ישתנה עם שינוי מצב החמצון. מוליבדן הוא יסוד קורט חיוני לגוף האדם, לבעלי החיים ולצמחים, אשר ממלא תפקיד חשוב בצמיחה, התפתחות וירושה של בני אדם, בעלי חיים וצמחים. התוכן הממוצע של מוליבדן בקרום כדור הארץ הוא 0.00011%. עתודות משאבי המוליבדן העולמיות הן כ -11 מיליון טונות, והעתודות המוכחות הן כ -19.4 מיליון טון. בגלל חוזקו הגבוה, נקודת ההיתוך הגבוהה, עמידות בפני קורוזיה ועמידות ללבוש, נעשה שימוש נרחב במוליבדן בטכנולוגיות פלדה, נפט, כימיה, חשמל ואלקטרוניקה, רפואה וחקלאות. 3 מתכת עקשן: יישום של מוליבדן
מוליבדן תופס את המקום הראשון בתעשיית הברזל והפלדה, מהווה כ- 80% מכלל צריכת המולידן, ואחריו התעשייה הכימית, המהווה כ -10%. בנוסף, משתמשים במוליבדן גם בטכנולוגיה חשמלית ואלקטרונית, ברפואה ובחקלאות, המהווים כ -10% מכלל הצריכה.
מוליבדן הוא הצרכן הגדול ביותר של ברזל ופלדה, ומשמש בעיקר לייצור פלדת סגסוגת (כ 43% מה מוליבדן בצריכת הפלדה הכוללת), נירוסטה (כ 23%), פלדת כלים ופלדה מהירה (כ 8% ), ברזל יצוק ורולר (כ -6%). רוב המוליבדן משמש ישירות בייצור פלדה או ברזל יצוק לאחר לבנית תחמוצת מוליבדן תעשייתית, בעוד שחלק קטן נמס לפרומולידן ומשמש אותו לייצור פלדה. כאלמנט סגסוגת של פלדה, למוליבדן היתרונות הבאים: שיפור חוזק וקשיחות הפלדה; שיפור עמידות בפני קורוזיה של פלדה בתמיסה בסיסית חומצית ובמתכת נוזלית; שיפור עמידות השחיקה של פלדה; שיפור יכולת ההתקשות, יכולת הריתוך ועמידות החום של פלדה. לדוגמה, נירוסטה עם תכולת מוליבדן של 4% - 5% משמשת לעתים קרובות במקומות עם קורוזיה וקורוזיה חמורות, כגון ציוד ימי וציוד כימי.
